RE 2020

De son expertise, SEAC a su créer une gamme de produits exclusifs et des systèmes de planchers innovants qui répondent aux exigences de la règlementation environnementale.

EBS (ENTREVOUS BOIS SEAC)

  • L’EBS stocke le CO₂ : -7.66 kg CO₂/m²
  • L’ensemble poutrelles + hourdis est carbone négatif -1.12 kg CO₂ éq./m²
  • Apporte entre 7.5 et 9.5 kg de matériaux biosourcés par m² de plancher
  • Fabriqué en France
  • Excellente résistance à l’humidité
  • Label A+ : Sans formaldéhyde
  • Certification PEFC : Bois de provenance de forêts à gestion écologique

EBS (ENTREVOUS BOIS SEAC) favorise l’accès au LABEL bâtiment biosourcé

label bâtiment biosourcé

Avec un apport de 8 kg
de matériaux biosourcés/m²
de plancher

SEACOUSTIC 3 : Des planchers bas carbone pour les logements collectifs

Allier la performance du béton précontraint à la sobriété énergétique du hourdis biosourcé, tels sont les atouts de ce plancher nouvelle génération que propose le Seacoustic 3 pour répondre à des contraintes environnementales exigeantes.

LE SEACBOIS

Un hourdis assurant une double isolation en vide sanitaire et permettant de traiter les ponts thermiques en étage ou en toiture-terrasse.
Ces avantages diminuent la consommation d’énergie dans la maison individuelle.

Acteur actif dans l’élaboration de produits facilitant l’accès aux réglementations énergétiques par des solutions simples, accessibles aux entreprises,
comme :

  • la Thermoprédalle
  • le Duomur isolant
  • l’Isoplanel s 0,92

Un ensemble de solutions disponibles au plus près des chantiers, pour favoriser les bassins d’emploi de proximité et assurer l’économie circulaire.

LE SEACISOL

Une alternative aux dalles portées pour les planchers bas.

La dalle portée est une méthode simple et donc très utilisée pour la réalisation des planchers bas, mais celle-ci est très consommatrice
d’acier et de béton.

Le Seacisol, avec sa poutre spécifique en béton précontraint, divise
par 3 les quantités de matières «béton et acier», et divise par 2 les émissions de CO₂.

PRÉDALLE PRÉCONTRAINTE + POUTRE PRÉCONTRAINTE

Les prédalles et poutres précontraintes permettent d’optimiser les épaisseurs de plancher et les retombées de poutres sur les grandes portées, et de réduire la quantité d’acier dans tous les cas.

L’association prédalles précontraintes / poutres précontraintes diminue les quantités de matières et surtout d’acier pour un bilan carbone amélioré.

LA DALLE ALVÉOLÉE

Les performances de la dalle alvéolée permettent de créer des planchers de grandes portées et la suppression des porteurs verticaux, poutres, poteaux, voiles…

Ces suppressions de porteurs se traduisent en réduction drastique de matière et donc de CO₂.

MOINS DE CARBONE

MOINS D’ACIER, MOINS DE BÉTON = MOINS DE CARBONE AVEC LES PLANCHERS PRÉCONTRAINTS SEAC

L’utilisation de la précontrainte permet de diminuer les sections des produits béton et de limiter les ratios d’acier dans ces sections.
Ces diminutions de matières, et notamment des quantités d’acier utilisées, génèrent une réduction significative des émissions de gaz à effet de serre (CO₂).

SEAC développe une gamme complète de planchers et produits en béton précontraint, des systèmes constructifs certifiés et économiquement éprouvés.

  • Construire en béton précontraint limite la consommation de matière et donc l’émission de CO₂ : moins de béton, moins d’acier, moins de carbone 
  • Planchers légers = 3 fois moins d’acier et 2,5 fois moins de béton qu’une dalle pleine

ENVIRONNEMENT

Analyse du Cycle de Vie (ACV) d’un produit

Cycle de vie d'un produit

Les produits ont un cycle de vie. La vie d’un produit est divisée en cinq phases successives, de l’acquisition des matières premières à son élimination en fin de vie ou valorisation potentielle. L’approche en cycle de vie permet d’apprécier la qualité environnementale d’un produit sur l’ensemble de sa durée de vie, divisée en cinq phases.

L’Analyse en Cycle de Vie (ACV) d’un produit consiste à quantifier pour chacune des 5 phases les niveaux d’impacts environnementaux générés et à établir un bilan chiffré. Ce bilan est repris dans la Fiche de Déclaration Environnementale et Sanitaire (FDES) du produit.

Fabriquer un produit, le transporter, le mettre en œuvre, le détruire ou le recycler en fin de vie. Le cycle de vie d’un produit génère des impacts sur l’environnement.

A titre d’exemples :

  • Le transport des matières premières ou des produits génère des impacts sur les consommations de ressources énergétiques, la pollution de l’air et du sol
  • Certains produits nécessitent un entretien important pour assurer leur durabilité

Pour s’y retrouver, seule une démarche scientifique peut permettre de dire objectivement si un produit est bon pour l’environnement. Les Fiches de Déclaration Environnementale et Sanitaire (FDES) ont été élaborées pour permettre aux concepteurs d’ouvrages de réaliser le meilleur choix de produit à partir d’un « passeport » scientifique environnemental et sanitaire.

Une FDES fournit objectivement des indicateurs chiffrés ou qualificatifs sur les impacts générés par le produit tout au long de son cycle de vie. Elle est réalisée conformément à la norme NF P 01-010.