AVANTAGES DES PLANCHERS SEACOUSTIC

Des systèmes de planchers légers et acoustiques

Construire en béton précontraint limite la consommation de matière et donc l’émission de CO₂ : Moins de béton, moins d’acier = moins de carbone.

Les planchers Seacoustic sont des planchers innovants, légers, qui utilisent 3 fois moins d’acier et 2,5 fois moins de béton qu’une dalle pleine.

Le plancher Seacoustic permet de diminuer les émissions de CO₂ (20,2 kg/m² de plancher avec faux plafond inclus au lieu de 52,2 kg pour une dalle pleine).

En plus de ses qualités thermiques et acoustiques, il permet de réduire les nuisances de chantier.

• Gérer l’acoustique dans les maisons en bande, les  bâtiments collectifs ou les ERP conformément aux valeurs réglementaires (transmissions acoustiques latérales)
• Gagner en rapidité grâce à des systèmes de pose simplifiés
• Poser des planchers plus légers offrant plus de sécurité pour les opérateurs
• Poser des planchers meilleurs pour l’environnement : Moins de CO₂ : Poids divisé par 2,5 = moins de béton
• Proposer des solutions certifiées NF, sous avis technique
• Utiliser des matériaux biosourcés : Certification PEFC, bois de provenance de forêts françaises à gestion écologique
• Traiter les ponts thermiques au droit des planchers
• Avoir la possibilité d’isoler entre étages 
• Proposer des solutions répondant aux exigences de la RE 2020

5 systèmes / 5 niveaux de performance pour les maisons individuelles, jumelées ou les logements collectifs

Rappel de la règlementation

Au-delà de la solution thermo-acoustique

Sécurité des opérateurs

L’EBS et le Seacbois étant renforcé en sous-face par un panneau d’OSB, les opérateurs peuvent circuler sans risque sur les planchers avant coulage de la dalle de compression.

Adaptabilité

L’EBS est secable tous les 10 cm avec un marteau ou un burin.

Le Seacbois est un produit plein (polystyrène plein associé à une planche d’OSB).

Il est donc très facile de le couper pour s’adapter à toutes les trémies et les biais.

Il permet d’éviter les coffrages toujours longs et compliqués à réaliser (gain de temps et de pénibilité).

C’est le seul hourdis qui a un élément de coffrage intégré : L’OSB en sous-face.

Il sert aussi d’accessoire avec l’EBS dans le Seacoustic 3.

L’EBS est modulable sur sa longueur et peut être coupé en longitudinal pour gérer les faux entraxes.

Conforme au confort d’été

Ayant une dalle de compression de 5 cm minimum, les planchers Seacoustic sont considérés, du point de vue de l’inertie thermique, comme des planchers lourds par la règlementation thermique.

Consommation béton et poids du plancher

La consommation de béton très réduite, permet d’obtenir un plancher léger et donc de cumuler les économies au niveau de la structure : fondation, mur et poutres.

Économie

Le plancher Seacoustic permet une maîtrise des coûts grâce à la diminution des quantités de béton, d’aciers et à la réduction de l’étaiement.

Compte tenu des économies ainsi réalisées et de la diminution du poids mort de plancher, un plancher Seacoustic dans un immeuble revient au même prix qu’un plancher en dalle pleine.

Il peut même créer, suivant les configurations, des écarts de coûts significatifs en sa faveur, tout en assurant le traitement des ponts thermiques.

Mise en œuvre aisée des faux plafonds

Les rails d’ossature des faux plafonds se fixent aux talons des poutrelles grâce aux suspentes Phast ou par vissage direct dans la planche OSB du Seacbois.

Les réseaux peuvent passer dans les faux plafonds au lieu d’être intégrés dans le gros œuvre; ce qui simplifie le chantier et notamment dans l’organisation des interventions des différents corps de métier.

Ce système de plancher permet l’installation d’un chauffage rayonnant en plafond.

Les avantages par rapport à une dalle pleine

• Traitement des ponts thermiques : Véritable rupteur thermique à la jonction mur / plancher, le plancher Seacoustic traite les ponts phoniques entre les deux étages, même en présence de balcons. Évite l’isolation par l’extérieur.
• Balcon : Grâce au plancher Seacoustic, les ponts thermiques des balcons sont traités (y moyen : 0,50 W/m.K).
• Disponibilité : Produit de stock, disponibilité immédiate.
• Économie : Maîtrise des coûts liée à la diminution des quantités de béton, d’aciers et d’étaiement.
• Isolation surfacique : Isolation garantie entre étage dans le cas d’appartements non chauffés.
• Simplicité :
  • Produit standard, facilement ajustable aux modifications de dernières minutes notamment au niveau des réservations
  • Peu d’armatures à mettre en œuvre
  • Étaiement réduit
  • Sécurité des opérateurs
• Logistique
  • Facilite l’accès aux chantiers, produit manuportable.
  • Diminue le matériel de chantier.
• Organisation : Localisation des réseaux dans les faux plafonds : Gestion des corps d’état secondaires simplifiée.
• Suppression des zones à coffrer : Économie de temps et de bois de coffrage, le Seacbois dans le Seacoustic 4 ou 5 ou en accessoires dans le Seacoustic 3 est le seul hourdis qui a un élément de coffrage intégré : L’OSB en sous-face. Il évite donc tout coffrage à la mise en œuvre.
• Finitions : Pas d’aléas de finition en sous-face de plancher grâce au faux plafond.
• Chauffage : Le Seacbois dans le Seacoustic 4 permet l’installation d’un chauffage rayonnant en plafond.
• Légèreté : Le poids du plancher est divisé par 2.5 : Économie de construction et gain sur la structure.
• Environnement :
  • 1 tonne de CO₂ en moins tous les 22 m² de plancher par rapport à une dalle pleine.
  • Transport : Un semi-remorque de 24 tonnes en moins tous les 80 m².
  • L’EBS stocke le CO₂ : -7.66 kg de CO₂ éq./UF
  • Impact carbone : 20,2 kg de CO₂ par m² de plancher au lieu de 52,2 kg pour une dalle pleine, soit 61% de moins.

Ossature Poteau-Poutre

Normes d’accessibilité aux personnes à mobilité réduite

Accessibilité des salles d’eau privatives dans les logements

Accessibilité des balcons, loggias et terrasses