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Voici les différentes étapes de mise en œuvre d’un plancher en Seacbois
Le guide de pose du Seacbois est à votre disposition
Livraisons et transports simplifiés
La manutention et le transport sont simplifiés.
Le conditionnement permet de réduire considérablement l’encombrement des chantiers.
Jusqu’à 25 m² de plancher par palette
Jusqu’à 250 m² de plancher sur un camion 6×4
Conditionnement :
- Seacbois 12x57x125 : 32 produits / palette
- Seacbois 15x57x125 : 24 produits / palette
- Seacbois 20x57x125 : 16 produits / palette
12, 15 et 20 sont les hauteurs coffrantes des planchers 12+5, 15+5 et 20+5
La pose simplifiée
Sécurité totale
L’OSB reposant sur le talon de la poutrelle, amène une parfaite résistance aux charges de chantier même dans le cas de fausses trames ou de coupe en biais.
Un produit très léger
Le Seacbois est très léger (4 kg/unité) et se place très facilement sur les talons des poutrelles.
Sans fatigue, la pose du Seacbois s’effectue par simple glissement sur le talon des poutrelles.
Mise en œuvre rapide et sans chute
La coupe restante est utilisée pour débuter la travée suivante.
Cette technique permet ainsi d’utiliser toutes les chutes et de supprimer les déchets inutiles toujours très coûteux à traiter.
Un tympan facile à poser
Livré dans la palette de Seacbois avec son clou plastique de fixation, le tympan en OSB facilite la mise en œuvre et assure une uniformité esthétique de la sous-face.
L’équerre permet une fixation rapide du tympan sur le Seacbois.
Le tympan se recoupe facilement à la scie pour pouvoir l’adapter aux fausses trames sans perdre de ses qualités mécaniques et esthétiques.
Facilité de coupes : Un produit modulable
Grâce à la mise en œuvre du Seacbois, le détramage des poutrelles devient un jeu d’enfant.
Sans fatigue et sans aucune difficulté, le Seacbois se découpe très facilement à l’aide d’une simple scie égoïne.
Les caractéristiques géométriques du produit permettent de découper le Seacbois aussi bien en long, en large ou en biais sans perte de solidité et en gardant une parfaite étanchéité lors du coulage de la dalle de compression.
C’est le seul hourdis qui a un élément de coffrage intégré : l’OSB en sous-face.
Il évite donc tout coffrage à la mise en œuvre.
Dans le cas d’entraxe réduit
Le Seacbois s’adapte à tous les entraxes et à tous les biais en restant à la fois stable et solide.
Une simple découpe à la scie du polystyrène permet de recréer le profil dit de “dérogations coutures” garantissant le parfait clavetage des poutrelles dans le plancher.
Dérogation couture
Le Seacbois s’adapte à tous les entraxes et à tous les biais en restant stable et solide.
Il garantit le maintient des dérogations de couture car le fait de couper le polystyrène permet d’assurer le clavetage des poutrelles.
De plus, lors du coulage de la dalle de compression on observe une parfaite étanchéité du plancher.
Sous-face
Le Seacbois peut rester apparent dans le cas des hauts de sous-sol car d’une part l’OSB apporte un très bel aspect à la sous-face du plancher et d’autre part le tympan également en OSB, assure la continuité esthétique des matériaux.
De plus, sa grande résistance aux chocs garantit la longévité de la sous-face.
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