Politique RSE

SEAC obtient la médaille d’argent dans sa démarche RSE

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Nos actions pour le développement durable

Depuis plusieurs années, la SEAC s’est penchée sur le Développement Durable.

Elle a réalisé des investissements très importants et nécessaires qui permettent aujourd’hui la production du béton précontraint en une rotation par jour.

Cela permet de garantir les produits en ciment CEM II et de diviser par 4 l’impact énergétique sur le traitement thermique.

De son expertise, elle a su créer une gamme de produits exclusifs et des systèmes de planchers innovants.

EBS (Entrevous Bois Seac)

L’EBS stocke le CO₂ : -7.66 kg CO₂/m²
L’ensemble poutrelles + hourdis est carbone négatif -1.12 kg CO₂ éq./m²
Apporte entre 7.5 et 9.5 kg de matériaux biosourcés par m² de plancher
Fabriqué en France
Excellente résistance à l’humidité
Label A+ : Sans formaldéhyde
Certification PEFC : Bois de provenance de forêts à gestion écologique

Le Seacbois

Un hourdis assurant une double isolation en vide sanitaire et permettant de traiter les ponts thermiques en étage ou en toiture-terrasse.

Ces avantages diminuent la consommation d’énergie dans la maison individuelle.

Une dalle isolante pour une solution de plancher avec isolation intégrée, qui offre
une alternative aux dalles portées, et ainsi diminue le volume de béton utilisé (50 litres par m² jusqu’à 7 mètres sans étais).

Le plancher Seacoustic

En plus de ses qualités thermiques et acoustiques, ce système de plancher diminue les émissions de CO₂ et les nuisances de chantier.

Le plancher Seacoustic permet de diminuer d’environ 1 tonne de CO₂ tous les 22 m² de plancher par rapport à une dalle pleine.

Des innovations qui favorisent les économies

Ces innovations favorisent toujours l’allègement des bâtiments, et donc les économies de béton sur les fondations et la structure, de même que les économies de transports (24 tonnes en moins tous les 80 m²), tous ces facteurs contribuent à un moindre impact sur notre environnement et sont des sources considérables d’économie en CO₂.

Acteur actif dans l’élaboration de produits facilitant l’accès aux réglementations énergétiques par des solutions simples, accessibles aux entreprises,
comme :

Un ensemble de solutions disponibles au plus près des chantiers, pour favoriser les bassins d’emploi de proximité et assurer l’économie circulaire.

La politique développement durable de la Seac

Des objectifs concrets déjà atteints :

Fabriquer la totalité des produits en France
Fabriquer avec un béton moins polluant et permettre une moindre émission de CO₂ en incorporant du ciment CEM II. Cette formulation est intégrée depuis fin 2019 dans la totalité de la production des produits SEAC
Utiliser une huile végétale et biodégradable pour huiler les moules et les pistes de fabrication
Recycler à 100% tous les déchets (eau, laitance, casse de produits)
Recycler les bois de palettes et les bois de calage en fin de vie
Vérifier et réparer les palettes en retour sur parc
La mutation de l’énergie fossile vers l’électrique des engins de manutention
Tous les chariots élévateurs des 27 sites de production sont à énergie électrique
Proposer des produits composés uniquement de matière recyclée (PlastiVS)
Proposer des matériaux biosourcés (EBS) FDES négative en émission de CO₂ -7,66 kg CO₂ éq. /UF
Trouver des produits plus légers qui diminuent les nuisances de transport (Seacoustic)
Le maillage de nos usines sur nos zones de chalandises permet de réduire les transports et donc les émissions de CO₂

Politique Développement Durable SEAC

Moins de carbone

Moins d’acier, moins de béton = moins de carbone avec les planchers précontraints SEAC

L’utilisation de la précontrainte permet de diminuer les sections des produits béton et de limiter les ratios d’acier dans ces sections.
Ces diminutions de matières, et notamment des quantités d’acier utilisées, génèrent une réduction significative des émissions de gaz à effet de serre (CO₂).

SEAC développe une gamme complète de planchers et produits en béton précontraint, des systèmes constructifs certifiés et économiquement éprouvés.

Construire en béton précontraint limite la consommation de matière et donc l’émission de CO₂ : moins de béton, moins d’acier, moins de carbone
Planchers légers = 3 fois moins d’acier et 2,5 fois moins de béton qu’une dalle pleine